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不锈钢板化学镀镍工艺化学镍中多见问题的根本原因

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不锈钢板化学镀镍工艺化学镍中多见问题的根本原因

发布日期:2021-09-22 00:00 来源:http://www.nbbsdy.com 点击:

    不锈钢板电镀工艺化学镍关键用于安全防护装饰艺术镀层。镍镀层对铁基体来讲,归属于负极性镀层。其气孔率高,因而要用电镀铜层作最 底层或选用双层镍电镀工艺,不锈钢板电镀工艺化学镍中多见问题的根本原因。

    1.涂层粘合力不太好

    约束一般并不是下列几类状况:

    (1)底边结合性不佳,主要是因为前解决不太好,铁件镀镍板材上面有植物油脂或被氧化膜。

    (2)板材涂料成分操纵不合理,如碱铜中铜与分散氰化氢的比率不合理、六价铬环境污染等。

    (3)预备处理全过程中表活剂黏附在基体表层,铁镀镍工艺未清理。

    (4)浸蚀过多,有的加工厂防锈处理酸浓度值过高或不用脱硫剂也会导致粘附欠佳。

    2.高涂层脆性

    导致脆性的最 大的因素是镀液中包含过多的有机物残渣或添加剂。有一些铁表面镀镍技术性操控工作人员把添加剂作为万灵药,涂上一层就不正常的添加剂。涂层脆性产生在添加剂配制失调或超出容许的限制时。除此之外,pH值异常和重金属离子对镀液的环境污染,也会导致脆性。

    涂层的脆性和粘合力不太好,有时候无法区别。一般可区别如下所示:涂层粘合力差,可从基体金属材料上撕掉一片,化学镀镍弯折时涂层不容易飞出颗粒物,薄镀层无嘶嘶声;镀层脆性大,镀层脱落不掉,弯折成颗粒的镀层飞出,薄镀层传出咝咝声。

    

不锈钢板化学镀镍工艺化学镍中多见问题的根本原因


相关标签:镀镍磷,铜件,铁件

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