(1)镀液成分的危害 化学镀镍水溶液中的镍盐，氧化剂，络合剂，缓冲剂和抗氧化剂等主要成分对化学镀镍全过程及其镀层特性的危害，之前早已开展过探讨。
总而言之，化学镀镍水溶液中主要成分的直接影响是十分必要并且是纷繁复杂的。
化学镀镍操作过程中，不但必须使某一成分保持在较佳范畴内，并且必须使别的各类有关成分及加工工艺主要参数维持在相对应的Z 好范畴以内。
(2)温度的危害 镀液温度针对镀层的沉淀速率，镀液的稳定及其镀层的品质均有关键危害。
化学镀镍的催化反应速度一般只有在加温标准下完成，很多化学镀镍的单独反映流程仅有在50℃之上才有显著的反应速率，尤其是酸性次聚磷酸盐水溶液，实际操作温度一般都是在85～95℃中间。
镀速随温度上升而变快，一般温度每上升10℃，堆积速率就加速一倍。
但是需要强调的是，镀液温度过高，又会使镀液不稳定，非常容易产生自分解，因而应当按照具体情况选择适宜的温度，并尽可能维持这一温度。
一般偏碱镀液温度较低，它在较低温度的沉淀速率比酸性镀液快，但温度提升，镀镍磷厂家镀速提升 比不上酸性镀液快。
温度除开危害镀速以外，还会继续危害镀层品质。
温度上升，镀速快，镀层中含磷量降低，镀层的地应力和气孔率提升，耐腐蚀性能减少，因而，化学镀镍全过程中温度操纵匀称十分关键。
Z 好是保持水溶液的工作中温度转变在±2℃内，若施镀全过程中温度起伏过大，铁镀镍工艺会产生块状镀层，镀层品质不太好并危害镀层结合性。
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